? ? 很多企業(yè)在市場經(jīng)濟發(fā)展中都做出了很大貢獻，然而，工信部也排除一些企業(yè)的盲目性，大家都知道，市場的盲目性，技術(shù)的發(fā)展，不能盲目追求，要以提高質(zhì)量為基礎(chǔ)，下面就來為大家介紹一下西門子數(shù)控的質(zhì)量吧。

? ? 隨著國內(nèi)機床的質(zhì)量，固有特性不能滿足用戶的需要，仍處于“低端混戰(zhàn)，高墜“的不利局面，近年來，造成進口機床激增，2011 1金屬切削機床進口額為9.91十億九月，的51.4％增加目前高精尖產(chǎn)品市場被西方發(fā)達國家占領(lǐng)。

　　過去10年機床行業(yè)的發(fā)展更多地依賴于持續(xù)強勁的國內(nèi)市場需求拉動、相對廉價的勞動力成本優(yōu)勢和國家產(chǎn)業(yè)政策的有力支持，企業(yè)依靠的是政策性的自然增長。相比較而言，技術(shù)進步和管理升級所起到的作用相對有限?！笆濉逼陂g，機床工具行業(yè)提出的高檔數(shù)控機床的發(fā)展是工作的角度來看，不用說企業(yè)重組，擺脫以規(guī)模擴張為主的發(fā)展模式，專注于高端數(shù)控機床的發(fā)展，是未來業(yè)務(wù)的主要方向。

A，中高檔數(shù)控機床的發(fā)展獻計獻策

? ? 目前的高端數(shù)控機床從機床結(jié)構(gòu)的工具，中國和外國企業(yè)的一般參數(shù)或更小，同質(zhì)化的激烈競爭。中高端機床的市場競爭已經(jīng)發(fā)展成為產(chǎn)品技術(shù)水平與企業(yè)經(jīng)營管理能力的綜合競爭，一些運營商現(xiàn)在提供的高端機的發(fā)展建議。

　　1.以市場為出發(fā)點

　　產(chǎn)品經(jīng)營應(yīng)以市場為出發(fā)點，服務(wù)的目標客戶，重點發(fā)展市場容量，強勁的發(fā)展?jié)摿?shù)控，李鵬說，說謊和，龍門，數(shù)控鏜床，數(shù)控磨床等中高端數(shù)控機床，不可盲目地追求機械結(jié)構(gòu)的新穎、精湛的精度指標。臺灣機床企業(yè)定位于廣泛的中檔大型數(shù)控機床產(chǎn)品，雖然技術(shù)上與德國，日本的間隙水平，然而，經(jīng)濟實用，滿足大多數(shù)用戶的需求，機床企業(yè)實現(xiàn)了年30～40%的增長。近年來，森精機推出X系列，德馬吉推出E系列等經(jīng)濟型數(shù)控機床，在價格小幅走低，經(jīng)濟實用，以進入中國市場，在中國的銷售額已經(jīng)實現(xiàn)了快速增長。

　　2.總體規(guī)劃，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

　　梳理企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)品，總體規(guī)劃機型譜，大力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不追求龐大的產(chǎn)品線和為了進一步分析主要產(chǎn)品的盈利能力，專注于開發(fā)更好的規(guī)模經(jīng)濟效益，盈利能力強的高端數(shù)控產(chǎn)品，淘汰無利可圖的產(chǎn)品，實施質(zhì)量工程。結(jié)合多年企業(yè)產(chǎn)品的銷售，利潤水平，技術(shù)水平，的因素，如產(chǎn)品穩(wěn)定性的組合，分析目前的市場條件下，趨勢與商業(yè)現(xiàn)實，集中有限的資源，聚焦到最能成功且有發(fā)展前景的主要產(chǎn)品上，打造精品形成龍頭，主導(dǎo)產(chǎn)品推廣產(chǎn)品，機床工具產(chǎn)品分部的優(yōu)勢的形成。為企業(yè)的經(jīng)營宗旨，多一事不如少，比小細越好，如果企業(yè)尋求發(fā)展長期，依靠混亂的多產(chǎn)品戰(zhàn)略是幾乎不可能的。要了解臺灣機床行業(yè)，無論是原始設(shè)備制造商，特色植物，或配套工廠，產(chǎn)品技術(shù)成熟，穩(wěn)定的質(zhì)量，每個人都有專長。

　　3.協(xié)同設(shè)計，提高標準化，通用化水平

　　數(shù)控機床是電子信息技術(shù)與傳統(tǒng)機床技術(shù)相結(jié)合的機床一體化產(chǎn)品，集成的機器，電力，液，氣等工程學(xué)科，是一個系統(tǒng)工程。產(chǎn)品設(shè)計到執(zhí)行能力，供應(yīng)，銷協(xié)同設(shè)計，旨在實現(xiàn)以合理的成本控制工具。

? ? 產(chǎn)品設(shè)計是生產(chǎn)組織的源頭，所有生產(chǎn)活動都在按照圖紙，具體過程展現(xiàn)出來。因此，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，成本和交貨時間是由產(chǎn)品設(shè)計所決定的。產(chǎn)品設(shè)計的主要結(jié)構(gòu)，外形尺寸，公差，零部件的選用應(yīng)盡量采用標準化，產(chǎn)品開發(fā)中設(shè)計人員要主動考慮是否能將外形或功能相近的零部件做成通用的。

? ? 萬能，模塊化可以最大限度滿足用戶個性化的需求，加快交貨進程。公用部分的銷量，易于植物組織，可以大幅度提高加工與裝配的工作效率，而且批量訂購也降低了采購成本。通用汽車是標準化作業(yè)的基礎(chǔ)上，標準化作業(yè)不僅可以提高效率，而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　4.工藝標準化，提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　任何一種產(chǎn)品，有產(chǎn)品質(zhì)量水平高，應(yīng)該有先進的技術(shù)標準。生產(chǎn)工藝貫穿于生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，工藝文件保證生產(chǎn)活動的有序進行和實現(xiàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少生產(chǎn)準備，降低成本，提高勞動生產(chǎn)率及其他目標。因此，對于企業(yè)來說，為了有一個良好的產(chǎn)品質(zhì)量，工藝保證是一個實實在在的內(nèi)容。標準化作業(yè)是解決該問題最行之有效的最佳方法。標準化，圖標化。數(shù)據(jù)化的精益制造理念是機床企業(yè)一直不斷探索的。

　　5.孕育未來，加大科研基地理論

? ? 經(jīng)過多年的國內(nèi)機床企業(yè)的發(fā)展已經(jīng)掌握了數(shù)控機床的基本機械結(jié)構(gòu)，可以初步預(yù)測在未來10～20年數(shù)控機床的主體機械結(jié)構(gòu)不會發(fā)生大的變化，未來的高精密數(shù)控機床會，高效發(fā)展。因此，主軸，功能，如高效的線性電動機驅(qū)動系統(tǒng)將被應(yīng)用，控制技術(shù)特別是基于互聯(lián)網(wǎng)的遠程維護與管理、五軸控制技術(shù)，人體工程學(xué)技術(shù)，熱變形及其補償是機床技術(shù)發(fā)展的重點。

? ? 機為一體的綜合學(xué)科，對自己唯一的基礎(chǔ)理論研究?；旧婕皺C械結(jié)構(gòu)的理論研究，振動控制，溫度控制，噪音控制，工具應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)，動態(tài)控制等諸多領(lǐng)域，目前這些方面在機床企業(yè)實際應(yīng)用還是空白。此外，軸控制技術(shù)，主軸系統(tǒng)，進給系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)，電氣控制方面的功能部件研究國內(nèi)一直沒有實質(zhì)性突破，尚未掌握的關(guān)鍵技術(shù)，只有自主研發(fā)才能突破關(guān)鍵技術(shù)。

　　6.穩(wěn)定質(zhì)量，提升單機品質(zhì)

　　發(fā)展機床首先是穩(wěn)定單機產(chǎn)品質(zhì)量，提高質(zhì)量。大量進口高檔機床從可見國內(nèi)用戶從產(chǎn)品品質(zhì)的進口機比國內(nèi)公司只稍微好一點，用戶愿意花重金看到的是進口機床的質(zhì)量，關(guān)心產(chǎn)品的精度和可靠性。與國際先進水平相比，在中國精密機床，可靠性，效率，自動化，環(huán)保和智能化等方面還有很大差距。整體不足之處集中在關(guān)鍵的制造水平、機器的精度和穩(wěn)定性，機床平均無故障時間及機床應(yīng)用領(lǐng)域基礎(chǔ)研究。

? ? 精心制造，推行全面質(zhì)量管理，嚴格遵守工藝規(guī)范，實施全面質(zhì)量管理。學(xué)習(xí)豐田公司的全面質(zhì)量管理(TQM)，強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)而不是檢驗出來，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證產(chǎn)品的最終品質(zhì)。在每個過程中，注意，這兩個檢測和控制的質(zhì)量，確保及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，員工培訓(xùn)的質(zhì)量意識。

? ? 選擇外購件，制造商協(xié)會，合格的原材料是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的物質(zhì)基礎(chǔ)。本機必須使用高性能，數(shù)控系統(tǒng)的高可靠性，伺服驅(qū)動器，附屬功能，電器元件，檢測元件，為了保證機器的可靠性，加強外購件的管理，其產(chǎn)品的可控制的范圍內(nèi)的質(zhì)量。

　　7.持續(xù)改進，不斷提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量

? ? 只有任何產(chǎn)品經(jīng)過不斷改進，不斷的持續(xù)改進才能彌補設(shè)計缺陷，完善的生產(chǎn)工藝路線，教訓(xùn)在實際應(yīng)用中，不斷提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。從1950～2000年的50年內(nèi)加工精度提升100倍左右，即加工精度平均每8年提高一倍，當前的普通加工精度已達到20世紀50年代的精密加工水平。處理裝置，制造水平的不斷更新，用戶的需求也越來越多。汽車行業(yè)更新每隔半年，國際機床企業(yè)基本上2～3年產(chǎn)品更新一次，國內(nèi)機床產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)，升級的性能變化緩慢，很多部件結(jié)構(gòu)設(shè)計之后便沒有大的更改過，一直沿用至今。持續(xù)改進可以彌補先天設(shè)計不足，適應(yīng)現(xiàn)代的設(shè)計，工藝制造水平，可以說持續(xù)改進是和新產(chǎn)品開發(fā)同樣重要的技術(shù)工作。

　　8.深入客戶工藝研究

　　“十二五”期間機床行業(yè)發(fā)展的第一個標志性目標，一個突破是提供設(shè)備和服務(wù)，重點行業(yè)核心制造領(lǐng)域。航空航天，船舶，汽車和發(fā)電設(shè)備制造是機床工具行業(yè)最重要的服務(wù)領(lǐng)域，是典型的高端細分市場。

? ? 用于產(chǎn)生利潤的目的，客戶購買設(shè)備，“十二五”期間行業(yè)企業(yè)應(yīng)重點研究高端客戶、大客戶的產(chǎn)品和工藝需求,按照客戶的需求，量身定制需要為客戶提供個性化的服務(wù)。特別是提供用于大規(guī)模生產(chǎn)線的用戶，提供技術(shù)服務(wù)，實施交鑰匙工程。機床行業(yè)的“交鑰匙”工程主要體現(xiàn)在按用戶工藝要求和生產(chǎn)綱領(lǐng)，加工零件提供完整的解決方案，不僅僅是為用戶提供單臺的機床設(shè)備，還包括加工，機床，夾具，工具，測試測量，軟件和其他許多內(nèi)涵。研究應(yīng)集中在美國哈斯客戶的學(xué)習(xí)過程中，哈斯機床定期推出雜志從用戶的角度介紹其產(chǎn)品實際應(yīng)用；手機平臺網(wǎng)站為用戶提供哈斯機型列表、描述產(chǎn)品規(guī)格和定價信息。內(nèi)置高級刀具管理(ATM)功能，大大簡化了指定調(diào)用和管理備份的工具操作。

二。服務(wù)已成為經(jīng)濟增長的重要工具

? ? 基本德魯克描述為企業(yè)的職能“營銷和創(chuàng)新?！边^去20年中國經(jīng)濟由短缺向過剩經(jīng)濟轉(zhuǎn)變，也就是由產(chǎn)品經(jīng)濟向營銷服務(wù)經(jīng)濟過渡；科特勒對中國企業(yè)提出忠告：“一個只關(guān)注價值鏈中最薄弱環(huán)節(jié)的產(chǎn)業(yè)政策是不能支持中國未來的經(jīng)濟發(fā)展”。下來了解客戶的需求，產(chǎn)品創(chuàng)新，和服務(wù)來贏得市場，并獲得企業(yè)的生存和發(fā)展。服務(wù)質(zhì)量不正好彌補了火系，而應(yīng)成為產(chǎn)品持續(xù)改進信息的采集者，更應(yīng)該成為企業(yè)發(fā)展的經(jīng)濟增長點。

　　服務(wù)收入是國際機床企業(yè)重要的收入來源，國內(nèi)機床企業(yè)目前的服務(wù)收入還沒有真正開始，三包未來外機服務(wù)備件，機大修，技術(shù)咨詢服務(wù);使其成為一個重要的經(jīng)濟增長點。

三。推進功能部件發(fā)展

　　配套功能部件產(chǎn)品技術(shù)落后是數(shù)控機床發(fā)展落后的重要原因，中國機床企業(yè)歷來只重視主機的設(shè)計和制造，致使數(shù)控機床功能，如滾珠絲杠，滾動導(dǎo)軌，數(shù)控刀架，雜志和機械手，無論是質(zhì)量差，可靠性低于國外品牌，要么還是空白。

? ? 目前國內(nèi)的公司，其系統(tǒng)是高檔數(shù)控發(fā)那科，西門子，螺旋送料系統(tǒng)，導(dǎo)軌，主軸，炮塔，該雜志是全部外包，選擇高檔外購件成為數(shù)控機床的賣點，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的只有機器制造的閥體鑄件件，葉子板焊件等。附加值是很低的，這是造成國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品利潤低的直接原因。表現(xiàn)在技術(shù)上高檔數(shù)控機床主要依賴的特點，該企業(yè)的產(chǎn)能等特性，價格，供貨期將直接影響機床企業(yè)發(fā)展。

　　關(guān)鍵的核心技術(shù)是買不來的，高檔機床及其配件國外企業(yè)對華僅僅是銷售而不制造，也不會轉(zhuǎn)讓技術(shù)，為此，必須自力更生，機器特點加快研究，提高整體機床技術(shù)?，F(xiàn)在應(yīng)該專注于數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)，數(shù)控刀架，球，直線導(dǎo)軌，防護罩，主軸和其他功能。

四。服務(wù)下游行業(yè)

　　經(jīng)過幾十年的發(fā)展歷程，目前國內(nèi)企業(yè)機床產(chǎn)品解決了從無到有、企業(yè)要實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟，從小到大。但上游的控制系統(tǒng)，特點完全依賴外包，導(dǎo)致成本居高不下；下游為用戶提供成套、能力薄弱成線服務(wù)，并且缺乏提供完整的解決方案的能力，導(dǎo)致以單機服務(wù)于國內(nèi)普通用戶，中高檔產(chǎn)品沒有替代進口服務(wù)于國家重點行業(yè)，更沒有批量進入重點核心制造業(yè)。行業(yè)努力的方向是要圍繞市場展開，汽車，機械制造，軍工等重點下游行業(yè)，應(yīng)該成為七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。機床行業(yè)尤其是數(shù)控機床發(fā)展將得到下游需求的有力支撐。根據(jù)“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”專項規(guī)劃，2020年，航空航天，船舶，汽車，需要制造高端數(shù)控機床發(fā)電設(shè)備與基礎(chǔ)制造裝備80％左右將立足國內(nèi)，未來機床行業(yè)發(fā)展空間十分廣闊。